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一般來說,普通的自動(dòng)裁線機(jī)只擁有一副刀片,切多數(shù)為V刀,當(dāng)然,也有部分圓弧刀。在通過對(duì)線束的卡量之后,根據(jù)加工要求,對(duì)裁線機(jī)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。具體的設(shè)置方法,可以根據(jù)剝線機(jī)隨帶的使用說明書(注意不要超過前面文章提到的使用范圍),或者詢問對(duì)應(yīng)的廠家,在此就不多做贅述。在設(shè)定參數(shù)之后,將線束穿入到進(jìn)線輪中,通過壓線輪開關(guān)和微調(diào),來壓緊線束,同理調(diào)節(jié)后面送線輪距離,使線在裁斷和前剝進(jìn)入送線輪時(shí),線被壓緊。
線在進(jìn)入進(jìn)線輪后,會(huì)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)送線,在到達(dá)設(shè)定的前端長度后,V刀開始合攏使線皮割開,刀值決定刀片合攏程度,刀值越小,上下刀片距離越小,合攏度更高;刀值越大,上下刀片的距離越大。在不傷芯線的前提下,刀值越小,剝皮時(shí)刀片所受的線皮附著力越小,剝皮更平整。線皮在刀值作用下被切開之后,為了剝掉線皮,進(jìn)線輪反轉(zhuǎn),為刀片提供一個(gè)橫向的拉力。而為了排除線束自身同心度和彎曲刀值割傷芯線的影響,需要通過退刀來達(dá)成。退刀即是在上下刀割開線皮后,在輪子反轉(zhuǎn)提供橫向作用力之前,上刀片向上回升一部分,下刀片向下下降一部分,用來避免割傷芯線。所以如果您的線不夠規(guī)則,同心度不高,刀值剝皮時(shí)割傷芯線,可以試著調(diào)節(jié)退刀值來避免。
前剝也就完成了,進(jìn)線輪繼續(xù)送線,將線送到設(shè)定的總長位置,刀片完全合攏,將線裁斷,來達(dá)成裁線的作用。然后送線輪反轉(zhuǎn),將線送到后剝?cè)O(shè)定長度位置,刀片合攏,割入線皮,再退刀一部分,送線輪朝出線部分轉(zhuǎn)動(dòng),以完成后端剝皮和送線。
自動(dòng)裁線機(jī)的剝線原理就是這樣,其實(shí)相對(duì)于其他設(shè)備來說,還是很簡單的。只是刀值和退刀這兩個(gè)數(shù)值,很多時(shí)候會(huì)忘記具體的調(diào)節(jié)方法。也因?yàn)殡姍C(jī)或者其他的部件的不同,并沒有一個(gè)總的對(duì)照表。所以需要根據(jù)實(shí)際情況來微調(diào)試線,以達(dá)到效果。
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